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石材地板抛光服务

发布时间:2020-06-22 作者:咸阳彩虹附近保洁 分类:新闻中心

抛光原理主要体现在两个方面:颗粒研磨原理;物理化学原理。

1.颗粒研磨:当磨粒由粗到细研磨抛光时,石材表面磨料的研磨痕迹由粗到细,然后肉眼看不到痕迹,轮廓光滑细腻。当深度达到110微米时,加工后的表面呈现镜面光泽、明亮的色泽和明亮的光泽。

颗粒研磨包括以下步骤:

(1)粗磨:要求磨具具有很深的切削量、很高的磨削效率、粗糙的磨削线和越来越粗糙的磨削皮。初级根部切割产品留下在前一过程中留下的锯片痕迹,并将产品的平整度和成型表面研磨到位;

(2)半细磨:去除粗磨的旧痕迹,形成新的细线条,产品加工表面平整光滑;

(3)精细研磨:精细研磨产品的标记、颗粒和颜色已清晰显示,轮廓细腻,开始时光泽较弱;

(4)细磨:加工后的产品没有明显的老化痕迹。皮肤看起来越来越光滑,光泽度约40-50度。

(5)抛光:外部像镜子一样明亮,具有必要的镜面光泽(85度以上)。

2.物理和化学原理:有两种抛光工艺,即“干抛光”和“湿抛光”。当石材产品经历“干和湿”之间的物理和化学作用时,干抛光是在石材轮廓温度上升时蒸发水分,导致抛光石材的浓度增加,从而实现强化效果。产品的光泽度从一开始就符合要求,达到85度或更高。

抛光磨石抛光加工产品。抛光产品加热后,向板表面加水以降低温度。不要连续加水或大量加水。否则,水的润滑作用会使抛光达不到幻想效果,不能使用干抛光。过高的温度会灼伤板面,使板面开裂。

同样,细磨后产品的光泽度为40~50,而有些石材细磨后达不到上述光泽度,如山西黑、黑金砂、济宁黑等。这类产品经过精磨后的光泽度只有20~30度,根据前面精磨的原理,这是不够的。在“干湿”抛光、升温、冷却、强化抛光过程以及物理和化学反应过程中,该产品的光泽逐渐增加。在“干抛光和湿抛光”过程中,产品的光泽度在85度以上。

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